Porfestő üzemünk egy közel 2 000 m²-es, teljesen elkülönített, klimatizált és kontrollált üzemi környezetben működik. A festési terület szabályozott levegőtúlnyomással rendelkezik, amely jelentősen csökkenti a külső por és egyéb szennyeződések bejutását, ezáltal biztosítva a tiszta, egyenletes és magas minőségű festett felületek előállításának feltételeit.
A porfestés központi eleme a svájci Gema legmodernebb technológiájára épülő festőrendszerünk. Az automatizált festési folyamatot egy hattengelyes kollaboratív robot végzi, amely rendkívül nagy mozgásszabadságának köszönhetően összetett geometriájú alkatrészek esetén is precízen képes követni a munkadarab formáját és kontúrjait.
A robotizált technológia lehetővé teszi a festékpor egyenletes és reprodukálható felhordását, miközben a programozott mozgáspályák, a szabályozott festési paraméterek és az állandó munkakörülmények magas szintű folyamatbiztonságot biztosítanak. Ennek eredménye az egyenletes rétegvastagság, a kiváló felületi minőség és a sorozatgyártás során is megbízhatóan reprodukálható végeredmény.
A korszerű elektrosztatikus porfestési technológia nagy felületi minőség mellett hatékony anyagfelhasználást és gyors gyártási folyamatot tesz lehetővé. Automatizált rendszerünk a kisebb sorozatoktól a nagy darabszámú szériagyártásig egyaránt magas és állandó minőségi színvonalat biztosít.
1. Felület-előkészítés
A kiváló minőségű porfestés alapja a megfelelő felület-előkészítés. A munkadarabokat első lépésben szemcseszórással készítjük elő, amely eltávolítja a felületi szennyeződéseket és megfelelő felületi struktúrát alakít ki a további kezeléshez.
Ezt követi a három merítőkádas, foszfátos zsírtalanítási és előkezelési folyamat. Ennek során a felületről eltávolítjuk az olaj-, zsír- és egyéb szennyeződéseket, valamint előkészítjük azt a porfesték megfelelő tapadásához.
A gondosan előkészített, tiszta felület biztosítja a porbevonat megfelelő tapadását, egyenletes minőségét és hosszú távú tartósságát.
2. Robotizált porfestés
A szárítást és az akasztékokra történő felhelyezést követően a munkadarabok a festőtérbe kerülnek, ahol a porfestést egy korszerű, hattengelyes kollaboratív robot végzi.
A legújabb generációs robottechnológia rendkívüli mozgásszabadságának köszönhetően precízen követi a munkadarabok formáját és kontúrjait. Az előre programozott mozgáspályák biztosítják a porfesték gyors, pontos és teljesen egyenletes felhordását, összetettebb geometriájú termékek esetén is.
A robot minden egyes munkadarabon azonos, pontosan meghatározott mozgássort hajt végre, ezáltal a festési folyamat folyamatosan reprodukálható. Ennek eredménye az egyenletes bevonat, az állandóan magas felületi minőség és a sorozatgyártás során is megbízható, darabról darabra azonos festési eredmény.
A robotizált porfestés legnagyobb előnye a precizitás, a sebesség és a költséghatékonyság együttes biztosítása. A modern automatizálás révén nagyobb sorozatok is rövid idő alatt, optimális festékfelhasználással és folyamatosan magas minőségi színvonalon gyárthatók.
3. Beégetés és térhálósítás
A porfesték felhordását követően a munkadarabok az ötsínpályás, automata beégető kemencébe kerülnek. A beégetési folyamat minden esetben az alkalmazott porfesték gyártója által meghatározott technológiai paraméterek – különösen az előírt hőmérséklet és beégetési idő – alapján történik.
Modern, propángáz-üzemű kemencénk magas szintű hőszigeteléssel és hatékony, szabályozott levegőkeringtetési rendszerrel rendelkezik. Az egyenletes légáramlás biztosítja a hőmérséklet lehető legegyenletesebb eloszlását a kemence teljes terében, ezáltal a munkadarabok kontrollált és egyenletes hőkezelését.
A pontosan szabályozott beégetési folyamat során a porbevonat megolvad, elterül és térhálósodik, kialakítva a kész bevonat végleges felületi és mechanikai tulajdonságait. Az egyenletes hőeloszlás hozzájárul az egységes felületi megjelenéshez, a megfelelő tapadáshoz és a tartós, reprodukálható bevonatminőséghez minden egyes munkadarabon.
4. Minőségellenőrzés és dokumentáció
A beégetési folyamatot követően a munkadarabok kontrolláltan lehűlnek, majd a megfelelően kikeményedett bevonattal rendelkező termékeket leakasztjuk és alapos minőségellenőrzésnek vetjük alá.
A bevonat minőségét szabványosított vizsgálati módszerekkel ellenőrizzük. A rétegvastagságot a munkadarab több, előre meghatározott mérési pontján vizsgáljuk. A mérési eredményeket jegyzőkönyvben rögzítjük, fényképes dokumentációval egészítjük ki, valamint grafikus formában is ábrázoljuk, így a bevonat rétegvastagságának egyenletessége pontosan és visszakövethetően dokumentálható.
A bevonat tapadásának ellenőrzésére az ISO 2409 szabvány szerinti rácsvágásos vizsgálatot alkalmazzuk. A teszt során meghatározott rácsmintázatot vágunk a bevonatba, majd a vizsgálat eredménye alapján értékeljük a festékréteg tapadását az alapfelülethez.
Minőségi követelményeink szerint kizárólag a legmagasabb, ISO 0 / GT 0 osztályú eredményt fogadjuk el. Ebben a kategóriában a vágások szélei teljesen simák maradnak, és a bevonat egyetlen négyzetrácsban sem válik le. Ez kiváló tapadást és magas színvonalú, megbízható bevonatminőséget igazol.
A dokumentált rétegvastagság-mérés és a szabvány szerinti tapadásvizsgálat együttesen biztosítja, hogy minden általunk porfestett termék csak az előírt minőségi követelmények teljesítése után kerülhessen továbbadásra.
Több ezer szín és felületi struktúra
Porfestésünk során több ezer különböző színárnyalat és többféle felületi struktúra, illetve érdesség közül választhat. A teljes RAL színskála elérhető, a különböző fényességi fokozatoknak és felületi kialakításoknak köszönhetően pedig a bevonat megjelenése az adott termék műszaki és esztétikai követelményeihez igazítható.
Több mint 10 porfestékgyártó termékei
Több mint 10 porfestékgyártóval állunk kapcsolatban, így széles választékot tudunk biztosítani különböző gyártók, színek és bevonatrendszerek között. Amennyiben partnerünk egy meghatározott porfestékgyártót vagy konkrét festéktípust részesít előnyben, lehetőség van annak alkalmazására is.
Klimatizált porraktár
A porfestékeket külön erre a célra kialakított, klimatizált porraktárban tároljuk. A kontrollált és állandó tárolási hőmérséklet segít megőrizni a porfestékek megfelelő tulajdonságait és minőségét egészen a felhasználásig.
Saját szállítás – akár 200 km-es körzetben (kép arrol a snittról, ahogyan kanyarodunk ki a teherautóval)
Igény esetén a logisztikát is átvállaljuk partnereinktől. Saját járművünkkel Magyarország egész Dunántúli régiójában, valamint telephelyünk körül akár 200 km-es körzetben Ausztria, Szlovákia, Szlovénia és Horvátország területén is vállaljuk a festendő termékek elszállítását és a kész, porfestett alkatrészek visszaszállítását.
Így partnereink számára a porfestés nemcsak magas minőségű felületkezelést, hanem igény esetén komplett, kényelmes logisztikai szolgáltatást is jelent.
Miért válasszon minket?
Modern technológia. Szakértelem. Állandó minőség. Megbízhatóság.
A legmodernebb robotizált porfestési technológiát több évtizedes fémipari tapasztalattal ötvözzük. Célunk egyszerű: minden egyes munkadarabon egyenletes, tartós és reprodukálható minőséget biztosítani – gyorsan, költséghatékonyan és megbízhatóan.
